印刷車間加濕安裝圖:
印刷車間加濕原理圖:
在印刷車間中,保持適宜的濕度水平對(duì)于保證印刷品質(zhì)量至關(guān)重要。正確的濕度控制可以幫助減少印刷過程中的問題,提高生產(chǎn)效率,并確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。本文將介紹印刷車間加濕的重要性以及它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
首先,我們來了解一下為什么印刷車間需要加濕。印刷過程中,紙張是主要的印刷介質(zhì),而紙張對(duì)環(huán)境濕度非常敏感。在低濕度環(huán)境下,紙張容易失去濕度,變得干燥而脆弱,容易發(fā)生靜電現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致多種問題,例如紙張彎曲、靜電引起的粉塵和紙屑吸附,以及顏色和圖像質(zhì)量的降低。此外,在干燥的環(huán)境中,油墨很容易揮發(fā),造成印刷墨色不穩(wěn)定、平滑度差等質(zhì)量問題。
通過在印刷車間中增加濕度,可以有效解決上述問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。首先,適宜的濕度水平可以減少紙張的靜電現(xiàn)象。靜電會(huì)引起紙張卷曲和吸附帶電粉塵和紙屑,導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)臟點(diǎn)和瑕疵。通過加濕,可以降低靜電產(chǎn)生的概率,減少這些問題的發(fā)生。
其次,適宜的濕度有助于保持油墨的穩(wěn)定性和潤(rùn)濕性。在濕潤(rùn)的環(huán)境中,油墨更容易均勻覆蓋在紙張上,并且墨色更加鮮艷和均勻。相反,在干燥的環(huán)境中,油墨會(huì)更快地?fù)]發(fā),導(dǎo)致顏色偏差和印刷品表面的不平滑。通過加濕調(diào)節(jié),可以提供一個(gè)適宜的濕度環(huán)境,保證油墨的穩(wěn)定性和品質(zhì)。
另外,適宜的濕度水平有助于控制紙張的尺寸穩(wěn)定性。在低濕度環(huán)境下,紙張容易失去濕度,導(dǎo)致尺寸變化。這會(huì)導(dǎo)致印刷品尺寸不穩(wěn)定,對(duì)印刷精度和裁切準(zhǔn)確性造成影響。通過加濕,可以維持紙張的適宜濕度,降低尺寸變化的概率,確保印刷品符合規(guī)格要求。
此外,適宜的濕度環(huán)境還有助于減少紙張吸濕和翹曲的問題。過高或過低的濕度都可能導(dǎo)致紙張吸濕或失濕,影響其外觀和平整度。通過加濕,可以控制濕度在適宜范圍內(nèi),減少紙張吸濕和翹曲的風(fēng)險(xiǎn),提高印刷品的外觀質(zhì)量。
綜上所述,印刷車間加濕的重要性不可忽視。適宜的濕度水平有助于減少紙張的靜電現(xiàn)象、提高油墨穩(wěn)定性和色彩鮮艷度、控制紙張尺寸穩(wěn)定性、減少紙張吸濕和翹曲問題,從而提高印刷品的質(zhì)量和外觀。
因此,在印刷車間中選擇并正確操作適合的加濕設(shè)備,保持合適的濕度是至關(guān)重要的。只有這樣,才能達(dá)到印刷品質(zhì)量的要求,并提高印刷生產(chǎn)效率。 加濕器特點(diǎn):
1、利用空壓機(jī)氣體將水霧化,水霧顆粒細(xì)、揮發(fā)快、效率高;
2、采用氣體動(dòng)力、兩級(jí)霧化系統(tǒng),無需額外電力驅(qū)動(dòng);
3、高質(zhì)量的干霧顆粒(5-10um),不會(huì)浸濕車間設(shè)備及產(chǎn)品;
4、氣路延時(shí)設(shè)計(jì),先噴氣再噴霧,有效防止噴嘴堵塞;
5、配置濕度自動(dòng)控制傳感器,根據(jù)實(shí)際空氣的濕度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加濕;
6、安裝快捷方便,只要連接空氣壓縮機(jī),就可以輕松噴霧工作;
7、免維護(hù)設(shè)計(jì),使用壽命長(zhǎng),可一直保持良好的噴霧狀態(tài)。